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玻璃窯爐壽命普遍延長,熱利用率及玻璃質(zhì)量顯著提高

發(fā)布者: 創(chuàng)世強    時間:2015-12-11

      隨著玻璃工業(yè)技術的發(fā)展,玻璃窯爐壽命普遍延長,熱利用率及玻璃質(zhì)量顯著提高,這與耐火材料質(zhì)量的提高、新品種耐火材料的出現(xiàn)有關。特別是與上個世紀電熔耐火材料的發(fā)展有著緊密關系。由于電熔耐火材料具有致密度高、耐磨、良好的高溫機械性能和抗玻璃液侵蝕性能,因此目前玻璃熔窯的重要部位都為電熔鋯剛玉磚所代替。
      在我國多年以來,大小玻璃熔窯建成后進行點火烘爐基本都是沿襲老的傳統(tǒng),那就是熔窯升溫10—13天后,在熔窯內(nèi)部800—850℃溫度區(qū)間過大火,而在這個溫度間過火主要是考慮了硅質(zhì)耐火材料和粘土質(zhì)耐火材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)晶體轉(zhuǎn)化,根據(jù)這兩種耐火材料的熱膨脹系數(shù)和溫度范圍制定升溫曲線、過大火。國內(nèi)的玻璃熔窯烤窯,在升溫預熱期間,基本能做到按升溫曲線升溫,并及時調(diào)節(jié)拉條,使得熔窯各部位耐火材料膨脹均勻。但在800—850℃過大火后,從850—1200℃區(qū)間溫度波動大、并且難以控制,有的時候一小時內(nèi)上下波動達百度以上,這將引起耐火材料的激烈變化,尤其是電熔耐火材料在950—1200℃時會發(fā)生晶體轉(zhuǎn)變,并伴有6.9%的體積收縮。所以在此溫度區(qū)間內(nèi),升溫操作要特別考慮電熔AZS材料,如溫度波動較大,則會造成電熔磚炸裂。電熔鋯剛玉磚受高溫劇烈波動影響在短時間內(nèi)即會形成橫縱向裂紋,特別是火焰空間部位,如:胸墻掛鉤磚、入口碹磚、小爐垛和小爐口部位,這些地方出現(xiàn)炸裂后,一般在新窯運行初期影響并不明顯,但進入窯爐運行中期,則會出現(xiàn)掛鉤磚掉頭,從而暴露托板,造成胸墻向窯內(nèi)傾斜。國內(nèi)玻璃企業(yè)曾發(fā)生數(shù)起因上述原因胸墻傾斜嚴重導致倒塌、放水停產(chǎn),遭受重大經(jīng)濟損失。
      在西方工業(yè)發(fā)達國家,隨著材料科學的進步、烤窯技術和控溫手段的發(fā)展,目前玻璃熔窯烤窯過大火溫度已升至1100—1150℃,在這個溫度區(qū)間熔窯各部位的耐火材料基本已完成了晶體轉(zhuǎn)變,處于平穩(wěn)階段,這時過大火較容易與過大火后的溫度銜接,不會造成較大波動,從而防止了電熔磚的炸裂,為窯爐的安全運行奠定了良好的基礎。目前,發(fā)達國家玻璃窯爐的使用壽命一般在10年以上,高溫烤窯是其中一條重要因素。
      


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